家具噴烤漆房可滿足不同車型修理車間的使用需要，主要的功能是為了從維修車間移除灰塵、廢氣，確保工作環(huán)境的清新，提高維修質(zhì)量，保障生產(chǎn)人員的健康。烘干設(shè)備:有水份烘干、熱膠固化涂膜干燥等烘干設(shè)備.熱源采用電、油、蒸氣等，配用高質(zhì)量的儀表控制，使得烤漆房內(nèi)部均勻，升溫速度快。噴漆設(shè)備:分為:水旋、水簾、油簾、無泵噴漆室，家具噴烤漆房為*技術(shù)和國內(nèi)多年施工經(jīng)驗的結(jié)晶，它適用于機械行業(yè)各種大小批量的底面漆噴涂需要。控制系統(tǒng):一般選用先進的元件精心設(shè)計，對整機性能穩(wěn)定可靠，操作簡便.數(shù)碼顯示，恒溫定時，保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆。安全防壓裝置:能保證烤漆房內(nèi)壓力過高時，自動打開主門，確保操作人員的安全。照明系統(tǒng):一般采用新款設(shè)計，家具噴烤漆房操作時無陰影，特別采用專業(yè)的烤漆房的電子鎮(zhèn)流器，光照度高達800勒克司，同時在電源電壓低至180伏時仍能正常工作。空氣過濾棉:兩道過濾層將空氣中的灰塵等雜物濾去，噴漆表面無塵埃等雜物，并保持家具噴烤漆房內(nèi)空氣清潔，對工作人員進和保護。
 

　　1)涂料的選用.涂料應(yīng)嚴格按照工藝要求選用.同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求.涂料在運輸過程中由于方法不當(dāng)會出現(xiàn)透明度差、渾濁、沉淀等現(xiàn)象;同時由于溶劑揮發(fā),使用不當(dāng)及氧化聚合等反應(yīng)使黏度增高;也可能因顏料及體質(zhì)顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應(yīng),黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀.這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結(jié)合力差,容易脫落.
 

　　(2)環(huán)境對噴烤漆質(zhì)量的影響不可忽視.由于家具噴烤漆房對現(xiàn)場要求非常嚴格,現(xiàn)場溫度應(yīng)控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,家具噴烤漆房應(yīng)采用密封式,所有進入烤漆房的空氣應(yīng)經(jīng)過設(shè)備過濾,以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質(zhì).
 

　　(3)在涂料的調(diào)配過程中,由于對各組份的攪拌不充分,使其顏料、油料、樹脂不能*溶合,會造成油脂過重或樹脂過多,使漆膜顏色失真,遮蓋力差,結(jié)合力差,不容易干燥等.因此涂料調(diào)配過程中要嚴格把關(guān),首先應(yīng)檢查涂料牌號、生產(chǎn)廠家是否符合要求,涂料是否在有效使用期內(nèi),是否被污染.當(dāng)確認無誤后,將涂料各組份單獨攪拌均勻,準備好所需的臺稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按規(guī)定比例將固化劑緩慢加入基料中,在此過程中應(yīng)不停攪拌,使基料與固化劑充分混溶,并按適當(dāng)?shù)酿ざ燃尤脒m量的稀釋劑.調(diào)配好的涂料應(yīng)貼上易變質(zhì)的分裝標簽,再按要求放置,只有這樣才能保證涂料本身的性能不會改變,才能保證漆膜質(zhì)量.
 

　　(4)當(dāng)壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時,不論涂料本身性能多好,操作者技術(shù)多熟練,漆膜都會出現(xiàn)氣泡、縮孔、顆粒,結(jié)合力下降等問題,嚴重影響漆膜的質(zhì)量和外觀.因此開工前應(yīng)認真檢查壓縮空氣質(zhì)量是否滿足要求.