隨著時代發(fā)展，傳統(tǒng)鈑金加工中的剪板機和沖床被先進的激光切割機慢慢在取代，激光切割機效率更高，自主性更強，安全性、加工精度也都大大高于傳統(tǒng)加工手段，但是也不是*，激光切割因為是熱溶解金屬板材被高壓空氣吹掉的過程中也會產(chǎn)生大量粉塵，這種直徑在2-10um范圍內(nèi)的污染顆粒經(jīng)過呼吸很容易到達(dá)人類的喉嚨部位，直徑更小的粉塵甚至可以直接進入到人體肺部，在生產(chǎn)和勞動中長期吸入這種粉塵容易引發(fā)一種塵肺病的職業(yè)病，隨著公眾對職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護的意識提高，激光切割中的粉塵治理成為急需解決的技術(shù)課題。

目前激光切割機有2種除塵方式，是抽風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)顧名思義就是將粉塵顆粒通過抽風(fēng)機排到大氣中，這種方式雖然簡單但并沒有根本上解決粉塵問題，而且對空氣環(huán)境的污染不可避免；第二種方式是使用過濾技術(shù)，過濾除塵設(shè)備早在20世紀(jì)70年代已經(jīng)出現(xiàn)，且具有體積小、效率高等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，過濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量，應(yīng)用范圍較窄。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵設(shè)備設(shè)計的改進，濾芯式除塵設(shè)備在除塵工程中應(yīng)用逐漸增多。濾芯式除塵設(shè)備的特點如下：

1. 于料折格使用，布置密度大，除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；   

2. 濾芯高度小，安裝方便。

3. 與同體積除塵設(shè)備相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

4. 濾料折格要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果考慮到激光切割的煙塵特性：激光切割機的粉塵粒徑極小，煙氣可能含油、火星，其過濾器著火幾率較高，除塵器本身濾材的質(zhì)量一定要好才能長期使用，覆膜阻燃濾材的使用是必須的，同時結(jié)合合理的過濾風(fēng)速（氣布比、AMR、過濾面積）、除塵器內(nèi)部分流分布（沉流式）、高效脈沖清灰系統(tǒng)、合理選型的風(fēng)機等，可確保切割煙塵除塵器長效安全運行。